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注塑级塑胶原料加工成型问题指南

栏目：技术指南来源：松翰塑胶

发布时间：2015-10-12

成型问题指南

成型问题指南
不良现	产生原因	改善方法
粘模	顶出阻力过大冷却时间〓不足	冷却时间〓不足冷却时间不足增加顶杆个数降低模具温度，增加↑合模时间
充填不足	由熔体或者模具温度过低产生的〒熔体流动性不足模具设计的浇口尺寸偏卐小或者流道过窄填充不平衡计量︼行程不足	提高机筒温度或模具温度提高注Ψ 射压力和注射速度增大浇口尺寸调节流道∞平衡调节流道平衡
麻点	注射速☉度过低保压Ψ压力过低熔体或模具温度过低	熔体或模具温度过低提高注射压力或者保压压力提高熔体◣或模具温度
流痕	注射速度过低模具温度过低	提高注射速度→ 变更浇口位置，增大浇口尺寸提高模具温●度
银纹	胶粒湿度过高过度受热分解排气不足过度受热分解脏污	选择合适的干燥条件降低机筒温度或减少胶料在机筒停留时间检查排气增加背压检查污染物□
变色或烧焦	机筒过热或者胶料在机筒停留时间过长排气不足注射速度过快	降低机筒温度检查排气降低注射速度
污染	被其他材料污染黑点	采取措施预防清洁机筒
飞边	合模力不足注射压力或】者保压压力过高注射速度过快模具磨损	提高合⊙模力降低注射压力或者保压压力降低注射速度修模
凹痕及孔洞	保压压力过低止回阀磨损余料量不足	提高保压压力和时间提高模具温度浇口开在壁厚＠的部位检查止回阀

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产品

PP PPH LUM grün 39945

不良现	产生原因	改善方法
粘模	顶出阻力过大冷却时间〓不足	冷却时间〓不足冷却时间不足增加顶杆个数降低模具温度，增加↑合模时间
充填不足	由熔体或者模具温度过低产生的〒熔体流动性不足模具设计的浇口尺寸偏卐小或者流道过窄填充不平衡计量︼行程不足	提高机筒温度或模具温度提高注Ψ 射压力和注射速度增大浇口尺寸调节流道∞平衡调节流道平衡
麻点	注射速☉度过低保压Ψ压力过低熔体或模具温度过低	熔体或模具温度过低提高注射压力或者保压压力提高熔体◣或模具温度
流痕	注射速度过低模具温度过低	提高注射速度→ 变更浇口位置，增大浇口尺寸提高模具温●度
银纹	胶粒湿度过高过度受热分解排气不足过度受热分解脏污	选择合适的干燥条件降低机筒温度或减少胶料在机筒停留时间检查排气增加背压检查污染物□
变色或烧焦	机筒过热或者胶料在机筒停留时间过长排气不足注射速度过快	降低机筒温度检查排气降低注射速度
污染	被其他材料污染黑点	采取措施预防清洁机筒
飞边	合模力不足注射压力或】者保压压力过高注射速度过快模具磨损	提高合⊙模力降低注射压力或者保压压力降低注射速度修模
凹痕及孔洞	保压压力过低止回阀磨损余料量不足	提高保压压力和时间提高模具温度浇口开在壁厚＠的部位检查止回阀